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26.10.2011 |PKD - Maximale Standwege bei minimalen Bearbeitungskosten

[Translate to Deutsch:] PCD - maximum tool life time with minimal processing costs

Optimale PKD-Sorte für jede Anwendung

TIGRA bietet 9 PKD-Sorten für die verschiedensten Anwendungen. Während der Standardbinder mit den marktüblichen PKD-Sorten vergleichbar und damit universell für Holz und Spanplatte einsetzbar ist, wurde durch Entwicklung weiterer spezieller Sorten auch besonderer Wert auf die Bearbeitung von MDF, HDF, Plastik, Kunststoff, Verbundwerkstoffen und Aluminium gelegt.
Daraus hervorgegangen sind ultrahart gebundene Sorten mit extrem hohem PKD-Gehalt und harten Binderanteilen, welche in homogenen, aber harten Materialien wie Faserplatten, Laminat und Kunststoffen sehr lange Standwege erreichen können.
Von vielen Anwendern werden diese ultraharten Sorten auch wegen der hohen Abrasionsbeständigkeit und der damit deutlich verbesserten Lebensdauer der Werkzeuge in der Zerspanung von GFK und CFK geschätzt.
Ein weiterer Spezialbinder sorgt für deutlich bessere Wärmeleitfähigkeit. Dadurch wird die Aufbauschneide weitestgehend eliminiert. Vor allem in der Zerspanung von Aluminium führt dies zu hervorragenden Schnittleistungen.

Bis zu 25 % schnellere PKD-Bearbeitung

"Neben der Sortenvielfalt haben wir natürlich immer auch die Kosten im Blickfeld", so Bernd Motzer, Geschäftsführer bei TIGRA. "Gerade in der Holzbearbeitung, wo der Kostendruck enorm ist, müssen Einsparungen ermöglicht werden, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen". Aus diesem Grund werden die meisten PKD-Sorten von TIGRA so ausgelegt, dass sie um bis zu 25 % schneller bearbeitet werden können als dies bei vielen anderen, marktüblichen Sorten der Fall ist. "Die Maschinenzeit macht einen beträchtlichen Teil der Gesamtkosten am Werkzeug aus – die höhere Bearbeitungsgeschwindigkeit hilft unseren Kunden, ihre Kosten nachhaltig zu senken."

PKD-Abschnitte in 3 Tagen lieferbar

Neu bei TIGRA ist auch der Schnelldienst für mit Laser geschnittene PKD- und CBN-Teile. Modernste Lasertechnologie gepaart mit schneller Arbeitsvorbereitung sorgt dafür, dass TIGRA ab Mitte des Jahres Abschnitte binnen 3 Arbeitstagen ausliefern kann.